Băng tải SMT
Băng tải SMT là gì
Băng tải SMT, hay Băng tải công nghệ gắn trên bề mặt, là một loại hệ thống băng tải được sử dụng trong sản xuất điện tử để vận chuyển bảng mạch in (PCB) giữa các giai đoạn khác nhau của quy trình lắp ráp. Băng tải SMT được thiết kế để xử lý các PCB mỏng manh với các bộ phận đã được đặt sẵn trên chúng mà không gây hư hỏng. Những băng tải này có thể được cấu hình với các cài đặt tốc độ có thể điều chỉnh, điều chỉnh độ rộng và nhiều loại cơ chế dẫn hướng khác nhau để đảm bảo chuyển động trơn tru và hiệu quả của PCB qua dây chuyền lắp ráp. Băng tải SMT đóng vai trò quan trọng trong việc tự động hóa quy trình sản xuất và tối ưu hóa quy trình làm việc trong các cơ sở sản xuất điện tử.
Ưu điểm của băng tải SMT
Hiệu quả chi phí
Băng tải SMT là một giải pháp tiết kiệm chi phí để di chuyển vật liệu vì chúng yêu cầu thiết bị tương đối đơn giản và bảo trì tối thiểu.
Tốc độ và hiệu quả
Băng tải SMT có thể di chuyển vật liệu nhanh chóng và hiệu quả trên quãng đường dài, giảm nhu cầu lao động thủ công và tăng năng suất.
Sự an toàn
Băng tải SMT được thiết kế với các tính năng an toàn như tấm chắn và nút dừng khẩn cấp, giúp giảm nguy cơ xảy ra tai nạn tại nơi làm việc.
Tính linh hoạt
Băng tải SMT có thể được tùy chỉnh để xử lý nhiều loại vật liệu và sản phẩm, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng.
Hoạt động liên tục
Băng tải SMT có thể hoạt động liên tục, giảm thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa luồng nguyên liệu.
Tự động hóa
Băng tải SMT có thể được tự động hóa, giảm nhu cầu lao động thủ công và cải thiện tính nhất quán và chính xác trong quy trình xử lý vật liệu.
Sử dụng không gian
Băng tải SMT có thể được thiết kế để tối ưu hóa việc sử dụng không gian trong cơ sở, giảm nhu cầu bổ sung thiết bị lưu trữ hoặc xử lý.
Tại sao chọn chúng tôi
thị trường bán hàng
Chúng tôi có thị phần lớn ở Mỹ, Hàn Quốc, Ấn Độ, Đức và Thổ Nhĩ Kỳ, cũng như ở hơn 20 quốc gia khác. Các kỹ sư địa phương của chúng tôi ở Ấn Độ (Delhi, Mumbai và Daman), Thổ Nhĩ Kỳ, Ai Cập và các nơi khác mang đến sự thuận tiện tuyệt vời.
Bằng sáng chế công nghệ
Chúng tôi tập trung vào phát triển và đổi mới công nghệ chuyên nghiệp và hiệu quả. Chúng tôi nắm giữ 9 bằng sáng chế, 112 bằng sáng chế thực tế và 12 bản quyền phần mềm. Ngoài ra, ETON đã phát minh ra máy gắp và đặt tự động nhanh nhất, có khả năng đạt tốc độ 250,000 CPH.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Chúng tôi có một số chứng chỉ quan trọng, bao gồm chứng chỉ CE, chứng chỉ CCC và chứng chỉ SIRA. Mỗi chứng chỉ này thể hiện cam kết của chúng tôi về chất lượng và an toàn.
Dịch vụ của chúng tôi
ETON cung cấp các dịch vụ toàn diện: trước khi bán, khi bán, sau bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật. Đội ngũ dịch vụ chuyên nghiệp của chúng tôi có kinh nghiệm phong phú để đảm bảo chúng tôi giải quyết các câu hỏi của khách hàng. Chúng tôi luôn nỗ lực mang lại sự hỗ trợ tốt nhất cho bạn!
Các loại băng tải SMT
Băng tải PCB
Băng tải là lựa chọn phổ biến để vận chuyển các bộ phận trong dây chuyền lắp ráp. Hệ thống bao gồm một hoặc nhiều đai quay được điều khiển bởi động cơ di chuyển các bộ phận từ trạm này sang trạm tiếp theo. Ưu điểm bao gồm độ chính xác, độ tin cậy, hiệu quả về chi phí, tính linh hoạt và khả năng thích ứng để sử dụng với nhiều loại máy sản xuất.
Kiểm tra băng tải PCB
Băng tải kiểm tra được trang bị các tính năng như chiếu sáng, phóng đại và trạm kiểm tra để cho phép người vận hành kiểm tra PCB chặt chẽ trong quá trình lắp ráp. Những băng tải này rất cần thiết để kiểm soát chất lượng.
Băng tải xích đá đen
Băng tải xích dạng thanh gỗ sử dụng các thanh gỗ lồng vào nhau để vận chuyển PCB hoặc linh kiện. Chúng lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định và độ chính xác cao, chẳng hạn như khi xử lý các PCB mỏng manh hoặc có hình dạng kỳ lạ.
Băng tải liên kết
Băng tải liên kết bao gồm các liên kết lồng vào nhau cung cấp nền tảng ổn định và đáng tin cậy cho việc vận chuyển PCB. Chúng được sử dụng trong các môi trường đòi hỏi độ chính xác và đồng bộ hóa.
Băng tải đệm
Băng tải đệm được sử dụng để lưu trữ tạm thời PCB giữa các giai đoạn lắp ráp khác nhau. Điều này ngăn ngừa tắc nghẽn sản xuất và cho phép vận hành trơn tru hơn.
Xoay băng tải
Băng tải quay được sử dụng để thay đổi hướng của dòng PCB, cho phép chuyển tiếp suôn sẻ giữa các trạm lắp ráp khác nhau.
Ứng dụng của băng tải SMT
Dây chuyền sản xuất và lắp ráp
Chúng tạo điều kiện cho sự di chuyển trơn tru của các bộ phận và thành phẩm trong cơ sở sản xuất, nâng cao hiệu quả và giảm việc xử lý thủ công.
Nông nghiệp và trồng trọt
Băng tải SMT được sử dụng trong môi trường nông nghiệp cho các nhiệm vụ như bốc/dỡ cây trồng, phân loại và đóng gói.
Trung tâm kho bãi và phân phối
Họ đóng một vai trò quan trọng trong ngành hậu cần để phân loại, đóng gói, dỡ hàng và vận chuyển hàng hóa trong kho và trung tâm phân phối.
Sân bay và xử lý hành lý
Băng tải SMT là công cụ giúp di chuyển hành lý và hàng hóa nhanh chóng giữa các nhà ga, đảm bảo khởi hành và đến nơi kịp thời.
Chế biến và đóng gói thực phẩm
Chúng được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu, chế biến các sản phẩm thực phẩm khác nhau và hoạt động đóng gói trong ngành thực phẩm.
Bán lẻ và thương mại điện tử
Băng tải SMT được sử dụng trong các cơ sở bán lẻ cho các nhiệm vụ như di chuyển hàng hóa đến và đi từ khu vực lưu trữ và tạo điều kiện thực hiện đơn hàng.
Các thành phần của băng tải SMT
Dây đai là bộ phận chính bạn có thể nhận thấy khi nhìn vào hệ thống băng tải. Chức năng chính của dây đai là vận chuyển sản phẩm hoặc vật liệu từ nơi này đến nơi khác. Bản thân dây đai có thể được làm bằng nhiều vật liệu khác nhau tùy theo tình huống. Điều này bao gồm nylon, polyester, cao su, thép không gỉ và nhựa nhiệt dẻo.
Vai trò chính của giá đỡ dây đai là đảm bảo bản thân dây đai không bị võng hoặc bị lệch. Điều này đảm bảo băng tải được duy trì theo thời gian. Tải trọng nặng hơn cũng có thể được vận chuyển dễ dàng mà không làm hỏng dây đai trong thời gian dài.
Ròng rọc đóng vai trò quan trọng trong chuyển động của băng tải. Ròng rọc truyền động được nối với động cơ, truyền chuyển động đến băng tải. Điều này làm cho dây đai chuyển động cho phép vận chuyển vật liệu. Điều này có nghĩa là hướng của hệ thống băng tải cũng có thể được kiểm soát. Ròng rọc chạy không tải hoặc chuyển hướng dẫn dây đai theo bất kỳ hướng nào bạn muốn.
Bộ truyền động bao gồm một động cơ điện, hộp số và các bộ phận truyền động khác. Được kết nối với ròng rọc, bộ truyền động cung cấp năng lượng cho chuyển động của băng tải. Điều này cho phép các sản phẩm và vật liệu được vận chuyển.
Hệ thống băng tải con lăn có thành phần hơi khác một chút. Thay vì dây đai, người ta sử dụng một bộ con lăn để vận chuyển sản phẩm. Những con lăn này là những ống hình trụ hoặc bánh xe được đặt song song với nhau dọc theo chiều dài của băng tải.
Vận chuyển PCB đi gắp đặt máy
Bước đầu tiên trong bất kỳ dây chuyền SMT nào là chọn và lắp các linh kiện điện tử lên PCB. Trong quá trình này, băng tải vận chuyển PCB trần để gắp và đặt máy nhanh nhất có thể. Máy quét PCB để tìm linh kiện điện tử, đọc vị trí của chúng trên PCB và gắn chúng lên bề mặt PCB. Nếu không có băng tải, quá trình này sẽ chậm, thủ công và dễ xảy ra lỗi. Băng tải giúp di chuyển PCB nhanh chóng, chính xác và nhất quán trên các máy gắp và đặt.
Vận chuyển PCB đến máy hàn
Sau khi PCB có các linh kiện điện tử được gắn trên bề mặt, chúng cần được làm nóng để đảm bảo gắn đúng cách và đảm bảo rằng chúng được đặt chắc chắn và không bị bong ra trong quá trình sử dụng. Máy hàn làm nóng PCB, làm nóng chảy chất hàn để tạo thành kết nối điện giữa các bộ phận và bo mạch. Khi PCB được làm nóng, băng tải sẽ di chuyển chúng đều đặn từ máy này sang máy khác, đảm bảo rằng chúng được làm nóng đồng đều.
Vận chuyển PCB đi kiểm tra
Trước khi PCB đi đến giai đoạn sản xuất cuối cùng, chúng cần được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo không có sai sót hoặc vấn đề gì. Các băng tải vận chuyển PCB đến các máy kiểm tra, nơi chúng được xem xét kỹ lưỡng để tìm bất kỳ lỗi nào, chẳng hạn như các bộ phận bị đặt sai vị trí, kết nối điện tử kém hoặc cầu hàn. Băng tải đảm bảo rằng PCB di chuyển nhanh chóng và nhất quán thông qua các máy kiểm tra, giảm thiểu thời gian kiểm tra và nhanh chóng loại bỏ các bo mạch bị lỗi khỏi dây chuyền sản xuất.
Vận chuyển PCB đi thử nghiệm
Sau khi kiểm tra, PCB phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chúng có đầy đủ chức năng và đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu. Băng tải đóng một vai trò quan trọng trong việc đưa PCB đi qua các trạm thử nghiệm khác nhau, nơi chúng trải qua quá trình kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo chúng hoạt động chính xác. Thông qua việc sử dụng băng tải, máy kiểm tra được sử dụng tốt hơn và đảm bảo rằng mọi bo mạch đều được kiểm tra hiệu quả trong khung thời gian được rút ngắn đáng kể.
Vận chuyển PCB đến bao bì
Giai đoạn cuối cùng của SMT là đóng gói, trong đó PCB được đóng gói theo yêu cầu cụ thể của bạn. Băng tải giúp vận chuyển PCB nhanh chóng và liền mạch đến trạm đóng gói, nơi chúng sẽ được đóng gói theo cách nhanh nhất và chính xác nhất có thể để giảm thời gian giao hàng và cải thiện việc giao hàng đến khách hàng cuối.
Cách bảo trì băng tải SMT
Xây dựng kế hoạch bảo trì
Xây dựng kế hoạch bảo trì là bước đầu tiên để đảm bảo hệ thống băng tải được bảo trì đúng cách. Kế hoạch cần nêu rõ tần suất kiểm tra, bảo trì và các nhiệm vụ cần thực hiện. Tùy thuộc vào khối lượng công việc của băng tải smt, tần suất bảo trì có thể hàng ngày, hàng tuần hoặc hàng tháng.
Vệ sinh thường xuyên
Băng tải phải được giữ sạch sẽ để tránh tích tụ vật liệu và giảm ma sát, có thể làm hỏng băng tải và tăng độ mài mòn. Việc vệ sinh thường xuyên nên bao gồm loại bỏ các mảnh vụn, bụi bẩn khỏi băng tải, con lăn và các bộ phận khác. Chúng tôi khuyên bạn nên làm sạch bằng không khí/lau khi chất gây ô nhiễm khô trên băng tải. Trong môi trường vệ sinh, nên có hướng dẫn vệ sinh và rửa sạch đầy đủ.
Kiểm tra vành đai
Dây đai không căng giúp cho băng tải SMT động vận hành trơn tru rất đơn giản và ít cần bảo trì. Băng tải cần được kiểm tra thường xuyên để phát hiện bất kỳ vấn đề nào. Tìm kiếm các dấu hiệu hao mòn, hư hỏng, giãn dây đai và lệch trục. Giải quyết mọi vấn đề ngay lập tức để ngăn ngừa thiệt hại thêm.
Kiểm tra các thành phần băng tải smt
Các thành phần băng tải Smt cần được kiểm tra thường xuyên để phát hiện sự hao mòn. Điều này bao gồm dây đai, con lăn, vòng bi, động cơ, hộp số và các bộ phận khác. Bất kỳ bộ phận nào bị hư hỏng cần được thay thế kịp thời để ngăn ngừa hư hỏng thêm cho hệ thống.
Tải đúng cách
Việc chất tải hệ thống băng tải đúng cách sẽ giúp giảm lực căng trên băng tải. Đảm bảo tải trọng được phân bố đều trên chiều rộng của băng tải và tránh làm băng tải bị quá tải.
Kết nối điện
Các kết nối điện cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo chúng được chặt chẽ. Các kết nối lỏng lẻo có thể gây ra hồ quang, có thể làm hỏng các bộ phận điện của hệ thống băng tải.
Chi tiết quy trình sản xuất băng tải SMT
Chuẩn bị và đánh giá vật liệu
SMC và PCB được chuẩn bị và kiểm tra xem có bất kỳ lỗi nào không. Pcbs thường có các miếng đệm bằng đồng phẳng, bằng thiếc, mạ bạc hoặc vàng, không có lỗ, gọi là miếng đệm.
Chuẩn bị khuôn tô
Khuôn tô được sử dụng để cung cấp một vị trí cố định cho việc in dán hàn và được thực hiện theo vị trí thiết kế của các miếng đệm trên pcb.
In dán hàn
Kem hàn thường là hỗn hợp của chất trợ dung và thiếc, được sử dụng để kết nối smc và các miếng đệm trên pcb. Nó được áp dụng cho pcb bằng một khuôn tô và được cạo bằng một cái nạo ở một góc từ 45 độ -60 độ .
Vị trí SMT
Sau đó, pcb được in đi vào máy định vị, được vận chuyển bằng băng tải và các linh kiện điện tử được đặt trên đó.
Hàn nóng chảy lại
Sau khi bảng mạch được phủ smc, nó cần được đặt vào lò hàn nóng chảy lại của lò hàn. Vùng làm nóng sơ bộ là vùng đầu tiên trong lò nơi nhiệt độ của bảng mạch và tất cả các bộ phận tăng lên. Trong phần này, nhiệt độ tăng với tốc độ 1.0 độ c-2.0 độ c mỗi giây cho đến khi đạt tới 140 độ c{{5} } độ c. Bảng sẽ ở trong vùng này từ 60 đến 90 giây ở 140 độ c đến 160 độ c. Tiếp theo, bo mạch đi vào vùng phản xạ nhiệt nơi nhiệt độ tăng ở mức 1,0 độ c-2,0 độ c mỗi giây lên mức cao nhất là 210 độ c-230 độ c, làm tan chảy thiếc trong kem hàn và gắn vào thành phần dẫn đến các miếng pcb. Sức căng bề mặt của vật hàn nóng chảy giúp giữ các bộ phận ở đúng vị trí. Phần này được thiết kế để đảm bảo rằng vật hàn không bị đóng băng khi rời khỏi vùng gia nhiệt, do đó ngăn ngừa các lỗi kết nối.
Vệ sinh và kiểm tra
Sau khi hàn, bo mạch được làm sạch và kiểm tra các khuyết tật. Các khiếm khuyết được làm lại hoặc sửa chữa và sau đó các vật phẩm sẽ được lưu trữ. Kính lúp, aoi (kiểm tra quang học tự động), máy kiểm tra đầu dò bay và máy chụp X-quang đều là những công cụ SMT phổ biến.
Các yếu tố cần xem xét khi chọn băng tải SMT
Kích thước
Có rất nhiều điều liên quan đến việc lựa chọn băng tải SMT thích hợp cho hệ thống của bạn, nhưng một số điều quan trọng nhất cần cân nhắc là chiều dài và chiều rộng của băng tải. Việc quan tâm đến kích thước chính xác cho thắt lưng của bạn là điều bắt buộc để lựa chọn thắt lưng tốt nhất. Quá trình thu thập kích thước cho phép đại diện dây đai của bạn loại trừ một số kết cấu dây đai.
Yêu cầu từ chối hoặc nghiêng
Bạn cần xem xét chuyển động của băng tải SMT khi chọn loại tốt nhất cho ứng dụng của mình. Nếu dây đai di chuyển theo hướng lên hoặc xuống, có khả năng sản phẩm đặt trên nó sẽ bị trượt hoặc dịch chuyển. Để tránh điều này, dây đai phải có nút chặn để giữ sản phẩm của bạn ở đúng vị trí.
Điều kiện môi trường
Điều kiện môi trường phải được xem xét trước khi bạn mua thắt lưng. Điều quan trọng là phải hiểu loại môi trường mà băng tải SMT của bạn sẽ được đặt. Một số dây đai làm bằng vật liệu nhất định có thể không chịu được nhiệt độ quá nóng hoặc quá lạnh. Ngoài ra, vật liệu vận chuyển cũng rất quan trọng. Ví dụ, nếu vận chuyển can dầu, dầu có thể tràn ra thùng chứa sẽ gây cản trở cho công việc.
Thông số sản phẩm
Việc liệt kê loại sản phẩm được vận chuyển trên băng tải SMT là một bước quan trọng trong việc lựa chọn tùy chọn dây đai tốt nhất cho ứng dụng của bạn. Các chi tiết quan trọng bao gồm trọng lượng, kích thước và loại sản phẩm được vận chuyển.
Cân nặng
Trọng lượng của sản phẩm là một trong những yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn dây đai phù hợp vì vật liệu nặng có thể làm cong hoặc quấn dây đai. Để giữ cho hệ thống hoạt động bình thường, bạn cần xác định trọng lượng của sản phẩm.
Kích cỡ
Kích thước của sản phẩm là yếu tố cần cân nhắc tiếp theo khi bạn mua thắt lưng. Sản phẩm của bạn phải vừa vặn thoải mái trên bề mặt đai. Nếu không, nó có thể bị vướng vào máy vận chuyển.
Kiểu
Loại băng tải SMT bạn chọn phải phù hợp với sản phẩm bạn cần vận chuyển. Ví dụ: nếu bạn dự định vận chuyển các sản phẩm kim loại thì bạn cần một thứ gì đó có thể chịu được các cạnh sắc và dũa.
Băng tải SMT hoạt động như thế nào
Động cơ và nguồn điện
Hệ thống băng tải SMT thường được cung cấp năng lượng bởi một động cơ điện được kết nối với nguồn điện. Động cơ cung cấp năng lượng quay cần thiết để dẫn động băng tải SMT.
Cấu trúc đai
Băng tải SMT được tạo thành từ một vòng vật liệu liên tục, chẳng hạn như cao su hoặc được gia cố bằng vải bằng dây thép. Nó được hỗ trợ bởi một loạt con lăn hoặc ròng rọc, giúp duy trì sự thẳng hàng của dây đai và tạo điều kiện cho nó di chuyển.
Điểm tải
Đồ vật hoặc vật liệu cần vận chuyển được đặt lên băng tải SMT tại điểm bốc hàng. Việc này có thể được thực hiện thủ công hoặc thông qua quy trình tự động, tùy thuộc vào ứng dụng.
Chuyển động của đai
Khi động cơ được kích hoạt, nó sẽ dẫn động các con lăn hoặc ròng rọc làm cho băng tải SMT chuyển động. Vành đai di chuyển theo một vòng liên tục, với bề mặt trên mang các vật thể hoặc vật liệu dọc theo đường mong muốn.
Mang đồ vật
Khi băng tải di chuyển, các đồ vật trên băng tải SMT được đưa về phía trước. Thiết kế của băng tải SMT có thể bao gồm các tính năng như rãnh, gờ hoặc thành bên để ngăn vật phẩm trượt hoặc rơi ra khỏi băng tải trong quá trình vận chuyển.
Điểm dỡ hàng
Băng tải SMT tiếp tục di chuyển cho đến khi đến điểm dỡ hàng. Tại thời điểm này, các đồ vật hoặc vật liệu được dỡ khỏi băng tải SMT, bằng tay hoặc thông qua quy trình tự động, tùy thuộc vào thiết lập cụ thể.
Vòng lặp trả về
Sau khi các vật thể được dỡ xuống, băng tải SMT trống thường tạo thành một vòng quay trở lại để chuẩn bị cho chu kỳ tiếp theo. Trong một số hệ thống, dây đai có thể đi qua các con lăn hoặc ròng rọc bổ sung để duy trì độ căng và hỗ trợ hành trình quay trở lại của nó.
Xu hướng và hướng phát triển của băng tải SMT trên thị trường là gì
Hệ thống băng tải SMT thông minh
Một trong những tiến bộ quan trọng nhất trong công nghệ băng tải SMT là sự tích hợp các hệ thống thông minh. Băng tải SMT thông minh được trang bị cảm biến, camera và các thiết bị IoT (Internet of Things) khác, cho phép chúng thu thập dữ liệu theo thời gian thực về chuyển động, tốc độ và tình trạng của sản phẩm. Dữ liệu này sau đó được phân tích bằng thuật toán nâng cao để tối ưu hóa quy trình sản xuất tổng thể. Hệ thống băng tải SMT thông minh cho phép bảo trì dự đoán, giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng tuổi thọ của thiết bị.
Tích hợp ngành 4.0
Khi các ngành đón nhận cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư, các hướng dẫn lựa chọn băng tải SMT đang phát triển thành các bộ phận không thể thiếu của chuỗi cung ứng 4.0. Các hệ thống băng tải SMT thông minh này có thể được tích hợp liền mạch vào các mạng lớn hơn, cho phép liên lạc giữa các bộ phận sản xuất khác nhau.
Vật liệu nhẹ và có độ bền cao
Những tiến bộ gần đây trong khoa học vật liệu đã dẫn đến sự phát triển các vật liệu nhẹ nhưng có độ bền cao cho băng tải SMT. Sợi carbon, sợi aramid và các vật liệu composite khác đang thay thế các vật liệu truyền thống như cao su và thép, dẫn đến hướng dẫn lựa chọn băng tải SMT không chỉ bền hơn mà còn tiết kiệm năng lượng hơn. Những vật liệu nhẹ này góp phần giảm tiêu thụ năng lượng, giúp hệ thống băng tải SMT thân thiện với môi trường hơn.
Thiết kế tiết kiệm năng lượng
Sự thúc đẩy tính bền vững trong sản xuất đã thúc đẩy sự phát triển của các thiết kế băng tải SMT tiết kiệm năng lượng. Bộ truyền động tần số thay đổi (VFD), hệ thống phanh tái tạo và công nghệ động cơ tiên tiến đang được tích hợp để tối ưu hóa mức tiêu thụ điện năng.
Cải thiện tính năng an toàn
An toàn là mối quan tâm hàng đầu trong môi trường công nghiệp và công nghệ băng tải SMT đã không bị bỏ lại phía sau trong khía cạnh này. Các tính năng an toàn tiên tiến, chẳng hạn như hệ thống dừng khẩn cấp, cơ chế chống nhiễu và cảm biến thông minh, hiện đã trở thành tiêu chuẩn trong các thiết kế băng tải SMT hiện đại. Những tính năng này nâng cao sự an toàn cho người lao động và ngăn ngừa tai nạn, củng cố vai trò của băng tải SMT như một bộ phận đáng tin cậy và an toàn trong môi trường công nghiệp.
Công ty TNHH Thiết bị tự động hóa ETON Thâm Quyến là nhà cung cấp giải pháp quy trình và sản xuất hàng đầu, tập trung vào R&D, sản xuất, bán hàng và dịch vụ của máy chọn và đặt tốc độ cao SMT cũng như thiết bị tự động hóa ngoại vi SMT. ETON có bộ phận máy chọn và đặt tốc độ cao SMT, bộ phận máy in khuôn dán hàn chính xác, bộ phận thiết bị phân phối chính xác tốc độ cao và bộ phận thiết bị tự động hóa ngoại vi SMT. ETON có được một số công nghệ sở hữu trí tuệ, bao gồm 9 bằng sáng chế, 112 bằng sáng chế thực tế, 12 bản quyền phần mềm..
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Chứng chỉ CE, chứng chỉ CCC, chứng chỉ SIRA
Băng hình
Câu hỏi thường gặp
Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp băng tải smt hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn định mua băng tải smt chất lượng cao với giá cả cạnh tranh, vui lòng nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi.
